技术文章_第(13)页－深圳市中图仪器股份有限公司

探讨光学轮廓仪各个结构的主要功能
2024-08-21 光学轮廓仪是一种基于白光干涉原理而研发生产的高精度测量仪器，它广泛应用于多个领域，以非接触、无损的方式对精密器件表面进行纳米级测量。其通过不同光学元件形成参考光路和检测光路。光源发出的光经过扩束准直后，被分光棱镜分成两束光：一束光经被测表面反射回来，另一束光经参考镜反射。这两束反射光最终汇聚并发生干涉，形成干涉条纹。显微镜将被测表面的形貌特征转化为干涉条纹信号，通过测量干涉条纹的变化来测量表面三维形貌。光学轮廓仪的主要结构：1、光源：使用两个LED光源，平均波长为550nm，...
谈谈光学轮廓仪在各个领域中的应用
2024-08-16 光学轮廓仪是一种基于白光干涉原理而研发生产的高精度测量仪器，它广泛应用于多个领域，以非接触、无损的方式对精密器件表面进行纳米级测量。其通过不同光学元件形成参考光路和检测光路。光源发出的光经过扩束准直后，被分光棱镜分成两束光：一束光经被测表面反射回来，另一束光经参考镜反射。这两束反射光最终汇聚并发生干涉，形成干涉条纹。显微镜将被测表面的形貌特征转化为干涉条纹信号，通过测量干涉条纹的变化来测量表面三维形貌。光学轮廓仪的应用范围：1、精密加工：在精密加工领域，用于测量零件表面的粗糙...
从微米到纳米：全自动高精度影像仪在微纳制造中的应用
2024-08-16 从微米到纳米，全自动高精度影像仪在微纳制造领域展现出了的应用潜力与价值。微纳制造技术，作为现代工业的前沿科技，其核心在于在微米或纳米尺度上进行精密加工与制造，对测量精度与效率提出了的要求。全自动高精度影像仪，凭借其的测量精度与自动化能力，成为了微纳制造过程中的关键工具。该影像仪能够捕捉并分析微纳结构中的细微特征，从微米级别的微小零件到纳米级别的精密电路，都能实现高精度的测量与检测。在微纳制造领域，全自动高精度影像仪的应用极大地提升了产品质量与生产效率。通过快速、准确地获取产品...
激光跟踪仪：提升大型龙门机床装调精度及效率
2024-08-16 大型龙门机床是飞机、船舶、核电、重型装备的重要加工设备。机床的加工精度直接取决于其机床导轨的几何精度。在几何精度检测中，直线度、垂直度和水平度的传统检测方法不能一站式解决，比较费时费力，且数据也不能统一式管理。传统检测方法机床导轨的直线度检测方法通常采用拉表法、自准直仪检测法或水平仪检测法。拉表法测量导轨直线度自准直仪测量导轨直线度机床导轨的垂直度检测方法采用大理石直角尺检测法。大理石直角尺测量导轨垂直度机床床身的水平度检测方法采用水平仪检测法。水平仪测量机床床身水平随着大型...
机床测头助力塑胶模具自动化生产
2024-08-15 在现代制造业中，塑胶产品已经成为我们日常生活中的重要部分。为了满足日益增长的市场需求，塑胶模具生产领域也在不断发展和创新。其中，自动化生产技术的应用成为了提升生产效率和产品质量的关键。作为在线检测的重要工具，机床测头在塑胶模具自动化生产过程中发挥着非常重要的作用。下面通过一个实际案例来了解中图仪器机床测头在塑胶模具自动化生产过程中的具体应用。客户背景浙江某公司专业生产各类美妆产品塑胶模具，现场使用多台日本牧野中型立式加工中心，MAKINO专家5和专家6数控系统、直线导轨式机器...
精准定位，激光领航——激光跟踪仪助力服务机器人性能提升
2024-07-30 随着人工智能和机器人技术的快速发展，服务机器人在各行各业得到了广泛应用，服务机器人能够自主完成各种服务任务，如导航、搬运、清洁等，为保证服务机器人能够准确、高效地完成任务，对其进行全面的性能测试至关重要，其中，目标定位性能的测试尤为关键。在国家标准GB/T38124《服务机器人性能测试方法》中，对服务机器人的定位导航性能检测项目定义时，明确提出“测试设备可以是视觉跟踪系统、激光追踪仪等。”激光跟踪仪作为大范围（最大测量半径80米）、高精度空间测量仪器（15um+6um/m）的...
闪测仪、影像仪与三坐标联合打造高效测量工作站
2024-07-30 在当今快速发展的工业生产中，对产品尺寸的精确检测是确保质量的关键步骤。随着产品复杂性的增加和市场需求的多变，快速完成大量尺寸检测工作变得尤为重要。如何快速完成大量的尺寸检测工作？1、引入现代精密测量设备闪测仪：一键式快速精准测量闪测仪通过双远心高分辨率光学镜头和高精度图像分析算法，实现了一键式快速精准测量。在CNC模式下，操作者只需按下启动键，仪器即可自动完成定位、匹配、测量和报表生成，提升了测量效率。影像仪：多功能的精密测量解决方案Novator系列影像仪结合了传统影像测量...
指示表检定仪在使用方面有什么需要注意的呢？
2024-07-26 指示表检定仪是用于检定指示表准确度的专用仪器。随着科技的发展，指示表检定仪已经实现了从机械式到光栅式，再到全自动智能化的转变。采用进口高精度光栅测量系统、精的光栅位移测控技术、长寿命精密导轨、进口电机控制系统、无反射光源、高分辨率CCD、彩色大屏幕液晶显示与触控系统及新数字图像处理技术，实现指示表的全自动、高精度检定。采用计算机自动控制电机驱动光栅位移，不需要手工旋转手轮或微分筒；采用检定软件自动采集当前数据，不需手工采样；采用CCD全真模拟人眼读取表盘并自动识别，不需要人眼...

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